如何选择压力传感器：
1、压力传感器外形尺寸的选择，如安装空间没有限制，可以选择尺寸稍大一点的传感器，尺寸大的传感器底部一般都有螺纹孔，安装方便，直接用螺丝固定，可以省去加工夹具的麻烦。另外，一般来说，尺寸稍大的传感器精度相对高一点。
2、环境温度对传感器工作有一定的影响，选择压力传感器的时候也应考虑温度的因素，如环境温度过高，应跟厂家说明，选用高温的传感器。
3、由于压力传感器输出的是毫伏信号，这个信号不是标准的模拟信号，应配套一个变送器，也叫放大器，把信号变送成标准的模拟信号或数字信号，如标准模拟量4-20mA、0-5V、0-10V，数字量RS232、RS485等。
4、如需现场显示，则需要配显示仪表，显示仪表和变送器二选一。如需接PLC或其他采集系统，需选带模拟量输出或者串行通讯的显示仪表。
高精度压力传感器在空压机控制系统软件中的运用
以单螺杆空压机举例说明空气压缩机原理，螺杆式空气压缩机的运作流程分成吸气、密封及输送、压缩、排气几个流程。当螺杆在壳体内运转时，螺杆与壳体的齿沟互相啮合，空气由进风口吸进，另外也吸进机油，因为齿沟啮合面运转将吸进的油气密封并向排气口输送；在输送流程中齿沟啮合间隙慢慢缩小，油气受到压缩；当齿沟啮合面旋转至壳体排气口时，较高压力的油气混合气体排出机体。
选用变频器可利用转变螺杆转子转速的方法来转变排气量，当用气量发生变化时，变频器转变转速的方法调整空压机的排气量，做到排气压力恒定不变，并节约能源的目地。
在空气压缩机控制系统中，选用空压机后端出气管道上安裝的压力传感器来操纵空气压缩机的压力。空压机启动时，加载电磁阀处在关掉模式，加载气缸不行为，变频器拖动电机空载运作，过段时间(可有控制器任意设置，在这里设置为10S)后，加载电磁阀开启，空压机带载运作。当空气压缩机运行运作后，假如后端设备用气量很大，储气罐和后端管路中压缩气压力未做到压力上限值，则控制器行为加载阀，开启进风口，电机负载运作，不断地向后端管路产生压缩气。假如后端用气设备停止用气，后端管路和储气罐中压缩气压力渐渐上升，当做到压力上限设定值时，压力传感器发出卸载信号，加载电磁阀停止工作，进风口滤清器关掉，电机空载运作。
当空压机持续运作，压缩机主体温度会上升，当温度做到相应水平时，本系统软件设置为80℃(可有控制器根据应用环境自行设置)风机开机运行，用以减少主机运作温度。风机运作过段时间，主机温度降低，低于75℃风机转停。
更换测力传感器留意事项
测力传感器更换的前提是施加力的轴线和传感器的受力轴线重合，我们应该知道一点，那就是随着额定载荷的增大，传感器输出的微伏/分度灯号减小。这点经常被人马虎，以为两者之间呈正比例关系，实际不是的，更换传感器应该尽可能的和原来传感器载荷一样，若想换载荷大一点的，就要看看电子秤的称重仪表能不能调了，若不能调，那就不要换了，还是要原来的载荷，由于换成载荷大的传感器输出的微伏/分度灯号变小，不能满量程输出、表现、拨码调处达不到目的，从而不能使用，若可以调，那么问题就不大。
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